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石膏空心隔墙板设备生产线

石膏空心隔墙板设备生产线

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产品简介

石膏墙板特点及可行性分析:

1.政策好: 利废、节土、环保、享受国家免税政策。

2.耐水性好:软化系数≥0.8(国标)。

3.隔音效果好:空气隔声量≥35dB(国标)。

4.强度好:抗压强度≥3.5Mpa。

5.抗裂性好:干燥收缩值≤0.6(国标)。

6.防火性好:耐火极限达到3.5小时以上。

7.呼吸功能好:当室内湿度高时吸收水份,反之释放水份,有良好的调节作用,可营造舒适的工作、居住环境。

8.成本低:每平方米墙板约20元。

9.效率高:石膏的胶凝时间快,初凝时间2-3分钟,终凝时间8-10分钟,周转率高、产量高,每台模箱每小时生产40块墙板。



工作原理

配置说明

1、石膏、煤灰储料罐仓:主要用于储存石膏和粉煤灰,一般为降低客户运费成本,由用户在当地置买;

2、螺旋上料机:主要用来从水泥、煤灰仓里面输送石膏、粉煤灰等原材料到电子计量秤里面;

3、自动化计量平台:包含粉料和水精确计量,计量配有传感装置,使所有材料的用量计量自动化,材质为不锈钢材质。主要是用来计量储存石膏及粉煤灰,并确定最终所需要的用量; 

4、移动高速搅拌机:自动高速移动搅拌机组专用搅拌机为不锈钢材质,不挂壁装置,气动卸料阀门,全封闭、无粉尘。由于石膏具有速凝的特性,我公司搅拌机为移动式,原材料全部到搅拌机里面之后,就可以同时打开搅拌和移动开关,使搅拌、移动同时进行,这样可以节省大量的时间,为从搅拌机里面迅速放出搅拌好的浆料入模具成型车打好坚实的基础; 

5、拔管系统:采用电动拔管装置,每次拔管7根,速度快捷;

6、自动化出板翻转机:独立液压系统控制,规格可调,每次出10块板,该种设备主要目的是将做好的墙板先从模具车里面拉出来,然后通过液压整合、墙板翻转,以便于叉车顺利运走。


技术参数

石膏板生产线配置:

石膏墙板生产线由石膏储料仓、煤灰储料罐仓、螺旋上料机、自动化计量系统、移动高速专用搅拌机、石膏墙板模具成型机、自动化出板翻转机辊道、控制系统等组成。 

配置说明

1.储料罐仓:主要用于储存石膏和粉煤灰。

2.螺旋上料机:主要用来从水泥、煤灰仓里面输送石膏、粉煤灰等原材料到电子计量秤里面。

3.自动化计量系统:包含粉料计量系统和水计量系统,主要是用来储存计量石膏、粉煤灰、水等。计量系统均配有传感装置,使所有材料的用量计量自动化。

4.移动式高速搅拌机:搅拌机采用不锈钢材质,浆料不挂筒壁,采用气动阀门卸料,全封闭、无粉尘。由于石膏具有速凝的特性,原材料全部加入搅拌机内之后,开始搅拌并同时向模箱方向行走,当搅拌机移动到模箱上方时料浆已拌好并迅速注入模箱,适应了石膏的速凝特性,节省了时间、提高了效率。

5.自动化出板翻转机:将隔墙板推合到一起、翻转、打捆,以便叉车运走。



产品特点

1.生产线采用液压动力控制系统及电气控制系统,机械化程度高;

2.连续张网式布网,布网准确方便,保护层厚度均匀,节约材料,提高墙板的质量;

3.搅拌机采用立式高速搅拌机,搅拌机容量大、搅拌质量好、搅拌效率高。

4.密封性方面做了全新设计,保证了客户生产现场清洁:底板两侧加装了硅胶条,确保模箱下面不漏浆;模具头采用的是双钢板中间夹装耐磨硅胶垫,确保证两侧不漏浆。

5. 抽插芯管有两种工艺可供用户任选

全自动的抽插芯管工艺,一次可以完成一台墙板机全部芯管的抽插。

人工穿管,拔管机抽管,一次抽一块板上的芯管。

6.模具车采用镜面不锈钢(材质为304)制作,不易粘结。

7.设计有二级沉淀池及清水池,减少污水排放,清水池中的水用来清洗搅拌机等,可重复循环多次利用。

办厂条件及配套服务

1.小型配置年产量25-50万平米生产线,厂房面积不小于500平米,空场地不小于1200平米。

大中型配置年产量100-500万平米;厂房面积不小于2000平米,空场地不小于4800平米。

(均按每天8小时生产时间计算)

2.石膏生产线项目投产手续:

正常手续需求:营业执照

进工地手续需求:检测报告

部分地区特殊手续要求:环评报告证书和生产许可证(咨询当地环保部门和市场监督管理局)

3.现场勘察设计,根据用户实际免费提供成套生产技术、配方、安装施工工艺及技术检验资料办厂一条龙服务提供技术支持以及升级改造,终身免费服务


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