墙板机的生产优势表现在哪些方面?开裂如何处理?

　　墙板机采用双驱动双辊挤压工艺，产品一次完成从上浆、主料、铺布、复合、复压的全板生产过程。墙板机自动化程度高，运行稳定，规格可任意调整。墙板机生产的产品表面平整、光滑、致密，实现了新型建筑隔墙板的工业化流水线生产，大大降低了生产工人的劳动强度。

　　隔板机广泛应用于各种建筑的内部空间隔断和框架结构的内外墙施工。隔墙板机成本低，重量轻，施工安装方便。

　　墙板机是一种生产非承重内外隔墙板的设备。它具有以下优点：

　　1.墙板机生产工艺操作简单：平时只需生产标准板材，便于管理和定量生产;

　　2.采用墙板机生产操作只需5人，每天可生产450多台;

　　3.该墙板机以普通水泥为胶凝剂，以粉煤灰、煤矸石、浮石、页岩、工业废渣、陶粒、膨胀珍珠岩等原料为骨料，采用纵向结构随机加固工作，在长线台座上完成隔墙板的连续生产。

　　墙板机除了具有国内外所有墙板的优点外，还具有墙板与墙体的整体锁定功能，提高了墙体的整体性，有利于墙体的抗震和抗侧压力，有效改善和预防墙体变形引起的开裂等常见建筑问题。

　　那么墙板机开裂时如何解决?

　　1.墙板机设置钢夹板

　　每个玻璃钢墙板上有两块槽钢夹板，下端有两组四角钢夹板。在立板接缝两侧粘贴80毫米宽的增强玻璃纤维布。

　　2.完善施工流程。

　　严格按照以下工艺流程组织施工：清理地板-定位放线-配板-安装上钢夹板-准备胶凝材料-抹灰界面-立板临时固定-板缝处理粘贴玻璃纤维布-安装下钢夹板-固化板缝-装饰层施工前基层处理-设置标点-装饰粘结层-装饰基层-装饰面层-涂层。

　　3、墙板机做好配板和预埋准备工作。

　　配板时不仅要考虑墙板组合的合理性，还要避免少于2/3板。同时，水电等预留孔洞位置将同时标注在配电板图纸上。要求板安装前完成小孔，以减少安装后开槽冲孔引起的振动。安装前不能打开的槽口，只能在接缝砂浆强度达到后才能进行，要用切割机施工。槽设置好后，应立即用低碱水泥细石混凝土填充找平。

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