锤式破碎机锤头材质主要为：

1）火车轮毂钢，（材料65Mn）抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易折断。

2）高锰钢破碎机锤头，韧性好，工艺性好，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5―7倍，耐磨性得到较大的提高。

3）高铬合金破碎机锤头，硬度高，是一种耐磨材料，在有支持锤架的细碎机（第三代制砂机）和反击式破碎机上得到了广泛应用，但高铬合金任性较差，在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂。

4）高铬复合锤头，源通机械开发出高铬复合锤头，即锤柄使用高锰钢，锤头工作区使用高铬合金，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。特别适用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武岩等。

步骤/方法 正确使用与科学维护是使设备始终处于良好状态，延长锤头使用寿命的途径。如果使用和维护不当，不仅容易引起设备故障，如振动、噪声、发热、磨损等，而且势必招致锤头的使用寿命降低。锤式破碎机在日常使用与维护中应特别注意以下几点： 1)根据设计型号，适当控制进料尺寸，严禁超出设计限定尺寸的物料人机。

　2)选用合适的给料设备，如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料，保证进料均匀稳定，避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。

　3)由于锤头铸造时质量有误差，锤头使用过程中应根据电流的情况，按时倒眼、翻个，以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。

4)换锤头时进行称量，根据质量平均分成几组，每组的质量要求相等，否则开机时转子不平衡容易引起振动。

5)停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙，必要时进行调整，并定期更换筛条。因为锤头的成本比筛条高，新筛条与旧筛条相比，锤头能多用4―5个班。

6)锤式破碎机的锤架是铸钢材质，与物料接触较少，但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时，容易造成中锤盘损坏或弯曲，这时要及时将其换掉，否则容易丧失锤头引起振动。7)锤架的边锤盘与机壳侧板间由于受到物料冲击，边锤盘的磨损较为严重，为了延长边盘的使用寿命，可在边盘的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出耐磨层。

8)由于运转中的摩擦，主轴两端轴径容易磨损，安装时要在轴径处加上两个护轴套，使其包在轴上保护轴径。

9)轴承磨损后要及时进行凋整。轴承磨损后一般应根据新尺寸刮研轴瓦，调整垫片厚度，使之保持合理间隙，以便形成润滑油膜。注意事项 锤式破碎机具有结构简单、破碎比大、耗能少、出料均匀、适合破碎各种物料，质量轻、操作维修方便等特点，被广泛用于建材行业。但锤式破碎机锤头磨损快，使用寿命短，成为该机的突出问题。锤式破碎机锤头磨损失效为：小冲击力的冲击磨损和切削、冲刷磨损的组合。工况不同，磨损状况不一。因此在使用中应针对不同的影响因素，采用不同的减磨措施.延长锤头的使用寿命。从总体上讲，提高锤式破碎机锤头的使用寿命，不仅制造厂要刻意保证和提高锤头的材质、机械性能和质量。而且使用厂家要务必重视科学选型，做到“因材施锤”，以及合理使用和科学管理。