1、切割机横向行走爬行。

原因：油箱油面低，油缸内有空气。

排除方法：把油箱加满油，把油缸两端油管螺栓松开，启动电机，按左、右开关进行排气。

2、切割机停止工作后刀盘下滑。

原因：被压系统阀门封闭不严。

排除方法：把切割机刀盘落到下死点，断电，拆除DF-B10K直角阀和YF-B10H4溢流阀，把直角阀、溢流阀分别拆开用干净的煤油对原件进行清洗。清洗后恢复装上即可，如原件磨损，须更换新的。

3、油缸漏油

原因：密封圈破损。

排除方法：更换新密封圈。

4、出现有升无降

原因：YF-B10H4溢流阀调整过紧。34BM-B10H-T电磁阀顶针断了。

排除方法：旋转溢流阀手柄使速度恢复到正常工作速度上。把34BM-B10H-T电磁阀电磁铁拆掉，取出已损顶针，更换新顶针即可。（如左、右出现此情况，都这样排除）。

5、刀盘护罩无水。

原因：刀盘护罩出水孔堵塞：水选择开关损坏；进水管滤芯堵塞；水泵或电源烧坏。

排除方法：把刀盘护罩拆掉，用细铁丝消除堵塞物。检查选择开关如损坏更换新的。检查水泵或电源是否烧坏如烧坏更换新的。

6、出现刀片切割时卡死

原因：皮带松、切割片老化、轴承损坏。电流过载保护器电流调整过大。

排除方法：调整皮带张紧轮，把皮带调紧，如皮带老化，更换新的。如切割片老化，更换新切割片。检查207轴承如损坏，更换新轴承。把电流过载保护器电流调小。

7、没有手动动作的原因

①、没有手动左动作，检查手动左按钮和托板左边行程开关是否损坏。

②、没有手动右动作，检查手动右按钮和托板右边行程开关是否损坏。

③、以上原件与线路没有问题，检查动作电磁铁是否卡死线圈是否烧坏。

8、自动切割时出现的问题及排除方法

①、在自动切割时下降到底不右行，原因是下落行程开关没有分离或行程开关损坏。排除方法：调整碰铁和托板下面螺栓使刀片处于合适位置，置行程开关分离，更换行程开关。

②、自动切割时到右端不上升。出现的原因是导轨油泥过多走不到分离行程开关的位置、润滑不到位、右端行程开关损坏。排除方法：清理油泥、注入润滑油或更换行程开关。若非以上问题调高油压系统压力即可。

9、计米器计量不准确

原因：转码器和计米器受潮或老化。

排除方法：用电吹风吹干。平时注意防潮。更换新电器。