轻质墙板设备,智能建筑墙材生产线,自动化程度高、稳定性强、生产效率高,技术先进,降低了制品成本,提高了制品质量和生产效率,是目前先进的轻质隔墙板机械化生产线。
发布日期:2022-04-21浏览次数:次
一、开门:松开两侧槽板上部的两个把手,将两侧槽板和模板前端的止动板全部打开。
二、添加脱模剂:用脱模剂(代替废油)均匀擦拭内部模板的四方、两侧罐板的内侧、底板和前板的内侧。
三、铺网布:将塑料网布或玻璃网布裁剪得比烟道管全长稍短,套在内模周围,接缝用捆扎线拉紧固定。
四、合上箱子:关闭机器两侧的箱子板和前端的挡板,拉起紧固把手,压住前挡板的门闩。 按下升降开关,扩大内模。
五、加热:方法一:用气管将锅炉的热蒸汽导入烟道机的气管内进行加热。 方法二:气温在28以上时,也可以不自然地加热。
六、灌浆成形;
1、水泥和沙子以12.5~13的比例均匀混合,搅拌后倒入模板,直到上层高于网布;
2、等水泥砂浆填满内外型之间的间隙后,启动振动机,关闭振动机;
3、用定位工具将模具上部的砂浆平整,去除多余的砂浆,往返拉光平整,即可等待成型。
七、凝固成型: 10分钟后(视烟道管外形大小和壁厚情况而定),观察烟道管上面水泥的凝固情况,发现水泥表面水分明显减少,手指按压后有一定硬度,即可脱模。
八、起模和运输:
1、停止加热,回收内模;
2、打开前挡板和两侧的箱形板,牢牢固定运输车,将烟道管道连同底板一起拉至运输车;
3、烟道管整体被运输车辆推上后,输送到保管场所。
新型烟道机是新近开发的轻型高强度通风烟道,可采用水泥、砂,也可采用粉煤灰、秸秆等轻质材料生产,产品强度为水泥、砂产品的3~5倍,强度可根据需要配制。 重量是普通水泥、砂制成的通风烟道产品的1/5至1/4,制作方便、成本低廉,比水泥、砂制成的通风烟道低1/5左右。 而且操作简单,噪音低,人手少,完全达到环保国际标准。
水泥烟道设备自不必说,众所周知。 许多行业都离不开水泥烟道设备。 烟道设备制造商也在逐渐增加。 传统的水泥烟道设备生产线完全是手工生产的。 其产量低,需要大量人手,生产的烟道管质量也一般。 但是随着目前烟道机市场的发展,制造商的增加,研究创新,升级设备。 那是因为想进一步提高自己的设备。
以上介绍的就是烟道机的操作方法,如需了解更多,可随时联系我们!